Алатырский механический завод филиал ОАО «Российские железные дороги» основан в 1893 году. Занимается выпуском запасных частей для ремонта подвижного состава. 90 % занятых в производстве рабочих-мужчины, средний возраст которых 45-50 лет.
-
Производственная деятельность.
За 9 месяцев 2004г. завод выпустил 18777 корпусов буксы (142,4 % к уровню прошлого года), 1253 кипятильников (124,1 % к уровню прошлого года ), 266 вагонных котлов (127,9 % к уровню прошлого года ), 138 вагонозамедлителей (155,1 % к уровню прошлого года).
2. Экономическая деятельность.
Объем производства в действующих ценах возрос по сравнению с аналогичным периодом прошлого года на 27,6 % и составил 148851 тыс. руб. Объем реализованной продукции сторонним организациям составил 38707 тыс. руб. (143,7% к уровню прошлого года ). Удельный вес продукции для сторонних заказчиков составил 26,0 % в общем объеме производства.
Себестоимость реализованной продукции составила 141538 тыс. руб. (157,5 %).
Среднесписочная численность работающих составляет 533 человека (ППП – 531 человек).
Среднемесячная зарплата 1-го работающего за 9 месяцев составила 6007 руб. (132,8 % к уровню прошлого года), среднемесячная зарплата 1 ППП 6003 руб. (132,7 % к уровню прошлого года).
Производительность труда в действующих ценах составила 280,3 тыс. руб. (130,2 % к уровню прошлого года). Темпы роста производительности труда в действующих ценах отстают на 2,5% от темпа роста заработной платы.
-
Финансовая деятельность.
Прибыль от реализации за 9 месяцев 2004 г. составила 5867 руб., прибыль до налогообложения – 2535 руб. Рентабельность составила 2,7 %. Дебиторская задолженность составила 4413 тыс. руб. (21450 тыс. руб. в аналогичном периоде прошлого года), кредиторская задолженность составила 18572 тыс. руб. (9022 тыс. руб. в аналогичном периоде прошлого года).
-
Освоение новых видов продукции.
Алатырским механическим заводом - филиалом ОАО «РЖД» за 9 месяцев текущего года была проведена следующая работа по освоению новых видов продукции и модернизации выпускаемой:
- изготовлен опытный образец замедлителя вагонного паркового типа КНЗ – 5 (аналог замедлителя вагонного паркового типа РНЗ – 2М с длинной тормозной шиной). Данный опытный образец отправлен на ст. Бекасово Московской ж/д для проведения эксплуатационных испытаний. Перед отправкой на станцию были проведены заводские испытания;
- проведена модернизация управляющей аппаратуры ВУПЗ – М, аналог ВУПЗ–72, изготовлены опытные партии и начато серийное производство с мая 2004г. Опытная партия отправлена в г. Новороссийск в количестве 15 комплектов;
- изготовлен кран питьевой кнопочный. Серийное производство начато с мая 2004г.;
- кран с позывчиком. Изготовлен опытный образец – 1 ед.;
- индикатор усилия нажатия тормозных шин для РНЗ – 2М. – 6 ед.;
- проведена модернизация серийно выпускаемого замедлителя вагонного паркового типа РНЗ – 2М. Была изменена конструкция тормозной балки, что позволяет экономить до 1,5 т. металла на одно изделие и до 4,5 т. металла на комплект.
В течение отчетного периода времени на Алатырском МЗ ОАО «РЖД» внедрены следующие новые технологии:
- Воздушно-плазменная резка листовых металлов толщиной до 30 мм. Используется для изготовления износостойких элементов, деталей котлов 836.41.20.000 и вагонозамедлителя РНЗ-2М.
- Механическая притирка кранов кипятильника КВ-1М. Предназначена для механизации работ по притирке кранов и снижения трудоемкости изготовления.
- Автоматизированная линия нанесения гальванических покрытий на металлы. Используется для никелирования деталей кипятильника КВ-1М, включая поставляемые отдельно «регулятор сырой воды», краны трех типов.
- Внедрен в производство новый термопластавтомат. Используется для литья пластмассовых деталей на кипятильник вагонный КВ-1М (ручки и диски для кранов).
- Новые технологии упаковки, с применением полимерных материалов. Применяются для упаковки различных малогабаритных изделий, а также корпуса буксы, кипятильника и т.д.
- Разработаны и внедрены в производство новые виды комбинированных штампов для изготовления деталей кипятильников и др. новой продукции.
- Сухая галтовка металлических деталей. Применяется для удаления заусенцев, окалины после плазменной резки с деталей на котлы и ИСЭ. Начаты работы по внедрению виброгалтовки мелких деталей.
- Ручной пневмоинструмент на участке КВ 1м.
- Гайковерт пневматический на участке котлов.
5. Качество выпускаемой продукции.
На заводе постоянно ведется работа по улучшению качества выпускаемой продукции. Проводится добровольная сертификация по скорректированному графику от 02.12.2003г. Разрабатываются и внедряются стандарты предприятия по управлению качеством.
В планах создание группы по управлению качеством с непосредственным подчинением директору завода.
6. Вопросы по платежному балансу, бюджетам.
Финансирование производственной деятельности происходит крайне неравномерно, что естественно приводит к увеличению кредиторской задолженности, снижению ритмичности снабжения и как следствие производства.
7. Охрана труда, техника безопасности.
За 9 месяцев 2004г. при численности 533 человека случаев производственного травматизма не допущено. Анализ заболеваемости работников проводится ежемесячно с целью выявления часто болеющих (ЧБ) и часто длительно болеющих (ЧДБ). Результаты анализа показывают, что заболеваемость не связана с действием производственного фактора.
За данный период на заводе осуществлялись мероприятия по улучшению условий труда, предупреждению производственного травматизма и профзаболеваний, меры по повышению уровня травмобезопасности, повышению культуры производства (произведена реконструкция вентиляционных систем, перепланировка участка для централизованной заточки режущего инструмента, производится полная замена мягкой кровли на металлическую).
На основании п. 49 раздела «Охрана труда» в Коллективном договоре, производится поощрение за активную работу, направленную на предупреждение несчастных случаев, улучшение условий и охраны труда.
На заводе действует стандарт предприятия «Организация трехступенчатого контроля за состоянием охраны труда», изданы приказы регламентирующие процесс охраны труда на предприятии: «Об организации технического надзора за безопасной организацией опасных производственных объектов», «О проведении вводного и других инструктажей по технике безопасности» и т.д.
Денежные средства выделяемые на охрану труда в соответствии с утвержденными сметами расходуются на приобретение моющих средств, защитных средств, спецодежды, спецобуви, мед. аптечек.
8. Выполнение инвестиционной программы 2004г.
Запланированный объем инвестиций не был выделен в полном объеме.
В инвестиционной заявке завода были предусмотрены:
- газификация 2 цехов завода;
- приобретение оборудования, в т.ч.:
- воздухораспределительная установка АЖКЖ – 006,
- фрезерный станок 6К82Г,
- фрезерный станок ВМ127М,
- аппарат воздушно-плазменный для резки металла ПУРМ-400В.
Приобретение невозможно из-за отсутствия финансирования.
Директор Алатырского
механического завода – филиала
ОАО «РЖД» В.Н. Вялов